Flexo چاپ اسلات دستگاه مقوایی برش مرده

1. یک زنگ برقی به کلاچ دستگاه کنترل الکتریکی وصل شده است و برای اطمینان از ایمنی اپراتور ، زنگ زنگ مداوم در طول سفر داده می شود.

2. شافت انتقال به یک کلاچ اصطکاک مجهز شده است تا از نقص عملکرد و آسیب به دستگاه جلوگیری شود.

3. موتور اصلی با تبدیل فرکانس شروع می شود و صرفه جویی در مصرف انرژی در حدود 30 ٪ افزایش می یابد.

4 صفحه اصلی صفحه نمایش لمسی رنگی PLC است که تنظیمات مرحله چاپ و برش را نشان می دهد و می تواند مقدار تولید را به زنگ واحد تنظیم و نمایش دهد.

5- اتخاذ سیستم تغذیه کاغذ لبه پیشرو با سرعت بالا ، تغذیه کاغذ دقیق و صاف است.

6. تغذیه کاغذ مکش خلاء ، غلبه بر درجه های مختلف خم شدن مقوا ، برای اطمینان از تغذیه کاغذی صاف.

7. تنظیم الکتریکی بافل جانبی ، تنظیم ارتباط دستی از ترخیص کالا از گمرک جلوی جلو و تنظیم الکتریکی موقعیت بافل عقب.

8- دستگاه تغذیه ورق جایگزین (تغذیه مداوم یا متناوب را می توان در صورت لزوم انتخاب کرد).

9. مقدار تولید برنامه ریزی شده را می توان تعیین کرد. پس از اتمام این طرح ، سیستم به طور خودکار دستور می دهد که خوراک کاغذ را متوقف کند و سیگنال هشدار دهنده را صادر کند.

10. مجهز به برس های با کیفیت بالا و دستگاه مکش گرد و غبار ، که می تواند ناخالصی ها را در سطح چاپی مقوا از بین ببرد و کیفیت چاپ را بهبود بخشد.

11. لوله فولادی یکپارچه روی غلتک خوراک کاغذ با لاستیک مقاوم در برابر سایش پیچیده شده و متعادل و اصلاح شده است. لاستیک مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا باعث افزایش مقاومت فشاری مقوا می شود و باعث کاهش آسیب به مقوا راه راه می شود.

12. لوله فولادی یکپارچه از غلتک خوراک کاغذ پایین با فرآیند برجسته سازی ظاهر پردازش می شود و تعادل برای بهبود اصطکاک و اطمینان از صحت خوراک کاغذ اصلاح می شود.

13 شکاف بین غلطک های خوراک کاغذ به سرعت و به صورت دستی تنظیم می شود ، دامنه تنظیم 3-12 میلی متر است و مکانیسم کشویی متقابل اتخاذ می شود. در حین تنظیم ، دنده انتقال حالت مشبک صحیح را تضمین می کند.